上海众莘机械制造厂

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                        如何避免数控回转台在操作过程?#26800;?#19981;稳定性?

                        来源:http://www.nir.tw发布日期:2016-01-22 点击量:

                           大家平时在数控回转工作台操作过程中会出现不稳定的现象,今天我给大家总结一下原因,可以检查以下几个方面:


                          一、不行抗拒要素:


                          1.机床自身的安稳度

                          假如不是新机?#19981;?#35768;机床进过很多的加工没有进?#26800;?#35797;的情况下,会呈现机床自身所形成的尺度差错.形成机床自身差错有以下几个要素:

                          机械方面:

                          a.伺服电机与丝杠之间松动.

                          b.滚珠丝杠轴承或螺母磨损.

                          c.丝杠与螺母之间润滑缺乏.


                          电气方面:

                          a.伺服电机毛病.

                          b.光栅尺内部有尘垢.

                          c.伺服放大器毛病.

                          体系参数方面可进行PMC恢复,所以省略不提.


                          2.工件加工后冷却变形

                          这个根本上无法防止,在数控回转工作台加工时尽量留意冷却液的运用,以及在进行在位丈量时,留意冷却后的工件变形.


                          二、可防止要素:


                          1.加工技术

                          本来大多数的?#23548;?#21152;工差错都是由加工技术不合理致使,在确保根本加工技术(如铣削数控加工的“?#21364;?#21518;精、先面后孔、先大面后小面?#34987;?#35768;夹具运用中“削减装夹次数,尽量选用组合


                        夹具”等根本加工技术细节)的基础上,尽量削减铁屑对铝件形成的加工差错,由于铝件很软,扫除的铁屑很简略使铝件形成加工差错.比方,在FANUC或华中加工?#34892;?#20013;,打深孔尽量运用G83指令,使铁屑能够排出,而不是G73指令.


                          2.切削三要素:切削速度vc、进给量f、切削深度ap与刀具抵偿

                          是在确保加工质量和刀具磨损的前提下,调整参数充?#22336;?#25381;刀具切削性能,使切削效?#39318;?#39640;,加工成本最低.在数控车床中,还?#26800;?#22836;磨损抵偿等要素.


                          3.手艺编程和主动编程?#26800;?#25968;值核算

                          在手艺编程中,核算呈现差错也是常见情况,不过如今大多数出产都是主动编程.


                          4.对刀

                          对刀不精确也是形成尺度差错的要素,尽量选择好的寻边器,假如机床有主动对刀器那就更好,假如没有寻边器,那就只能试切了.

                           希望以上的信息能对您有所帮助,更多关于数控回转工作台的相关资讯请关注:http://www.nir.tw


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